Produkcja wtyczek
Aby lepiej zrozumieć, dlaczego w ogóle istnieją dwie opcje, najlepiej zacząć od produkcji, która jest również znana jako proces transformacji zarówno AO, jak i macroplug. W procesie obróbki duże płyty skompresowane o określonych gęstościach są zasadniczo cięte na każdy kształt gotowego produktu. Ponieważ te duże płyty zaczynają się od kwadratu, łatwiej jest oszacować, ile gotowych sztuk można przetworzyć z tej bardzo dużej płyty, gdy za kształt gotowego produktu przyjmiemy kwadrat. Jest to ważne ze względu na zredukowaną ilość odpadów materiałowych, które wynikają z produkcji. Wyobraź sobie rysowanie na arkuszu papieru jak największej liczby kół. Bez względu na to, jak ułożysz koła, zawsze pozostanie pewien nieużywany papier. Tak dzieje się podczas przetwarzania płyty na okrągłe wtyczki propagacyjne.
Poza tym utrata wysokiej jakości materiału odpadowego, która powstaje podczas produkcji macroplug, musi być również poddana obróbce. Proces ten także wydłuża czas produkcji w porównaniu z kwadratową wtyczką AO. Wydłużenie czasu produkcji wraz z odpadami materiałowymi może zwiększyć całkowity koszt końcowego produktu na większą skalę. Zwykle okrągłe wtyczki kosztują klienta końcowego nawet do 30% więcej za każdą wtyczkę w porównaniu z kwadratową wtyczką. Dla niektórych hodowców koszt wtyczki jest marginalny w porównaniu z korzyściami, które zyskają. Dla innych, którzy chcą obniżyć koszty, zwłaszcza przy dużej skali rozmnażania, ten wzrost ceny może mieć większy wpływ na finanse.
Niemniej jednak cena nie powinna być jedynym czynnikiem branym pod uwagę. Dlatego omówmy bardziej szczegółowo inne kluczowe różnice, które mogą wpływać na decyzje hodowców.